多功能磨粒分析儀是一種集光學成像、圖像識別、顆粒計數與智能診斷于一體的先進油液監測設備，主要用于對機械設備在用潤滑油、液壓油等油樣中的磨損顆粒（磨粒）進行定性與定量分析，從而評估設備關鍵摩擦副（如軸承、齒輪、液壓泵等）的磨損狀態，實現早期故障預警和預測性維護。廣泛應用于電力、石化、軌道交通、風電、航空及重型制造等行業。
該儀器通常采用高倍率顯微成像系統結合自動載物臺，對過濾后的油樣濾膜進行全視野掃描，獲取高分辨率磨粒圖像。通過內置的AI算法和專家數據庫，系統可自動識別磨粒的類型（如切削磨粒、疲勞剝落片、滑動磨粒、球狀磨粒、氧化物、纖維或污染物）、尺寸（精確至微米級）、數量、形貌特征及材質傾向（鐵磁性/非鐵磁性）。同時，依據ISO 4406、NAS 1638等國際標準，自動評定油液清潔度等級，并生成包含磨損趨勢圖、顆粒分布直方圖及故障診斷建議的綜合報告。
1、日常清潔：
每次使用完畢后，及時清理儀器。進樣管路需用專用清洗液沖洗，去除殘留樣品，防止干涸結垢。
光學部件如鏡頭、反射鏡等，用柔軟潔凈的擦鏡紙輕輕擦拭，去除灰塵與油污，保證光路暢通。
2、定期檢查：
定期檢查儀器的機械傳動部件，如絲桿、導軌等，添加適量潤滑劑，保持運動順暢，減少磨損。
對于使用氣源的儀器，定期用肥皂水檢查氣路接頭，防止漏氣引起事故或影響結果的準確性。
3、校準：
依據儀器使用頻率與廠家建議，定期對儀器進行校準。校準包括粒度標準物質校驗、光譜波長校準等，確保測量數據始終在允許誤差范圍內。
校準過程嚴格遵循標準操作規程，使用校準試劑與工具，并記錄校準結果，以便追溯儀器性能變化趨勢。
4、部件更換：
屬于易損件的部件，如氣相色譜儀的隔墊等，要及時清理更換。
對于使用頻次高的儀器，若內有介質溶液，需定期檢查介質變色或界面情況，及時更換介質或適量增減。
5、環境控制：
儀器應放置在平穩、干燥且無振動的臺面上，避免陽光直射與灰塵侵襲。
適宜的溫度（通常為20-25℃）與濕度（相對濕度40%-60%）能保障儀器性能穩定、測量精準。
6、操作規范：
操作時必須嚴格按規程操作，嚴格執行注意事項。投用儀器前須事前預熱，做好事后散熱或清洗。
樣品處理是決定分析結果準確性的關鍵環節，需嚴格按照要求處理樣品，防止交叉污染。
進樣時，嚴格按照儀器規定的進樣量與方式操作，避免產生氣泡等影響分析結果。
7、記錄管理：
認真做好儀器維修記錄，包括維修時間、維修情況簡述、更換配件等。通過記錄可以了解儀器維護情況及動態，進而掌握儀器故障原因。
8、安全防護：
對涉及安全的儀器設備，操作時應有必要的隔離措施和警示標志。
設備內部具有高壓電源和復雜的電路系統，切勿私自拆卸或改動設備的任何部件或電源線路。如需更改或修理，應由專業人員進行。
